紙箱印刷開槽機凹版印刷機的準備工作

①檢查印刷機周圍是否有灰塵、垃圾以及同印刷無關的雜物，檢查通風排氣設施是否完好。

②檢查原輔材料是否備足，是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷，要求待印基材膜符合以下要求：表面光滑平整，無明顯僵塊、黃黑點、孔洞，五過多的皺褶；待印基材薄膜的平均厚度誤差應在10%以內(nèi)（1m印刷寬度時），平均厚度誤差的計算公式可參見干式復合基材膜的要求；在印刷壓力下，待印基材膜的伸長率應在1%以內(nèi)；待印基材膜的表面張力應≥40dyn/cm；事先了解基材薄膜同印刷油墨之間的親和性情況，對于易與印刷墨中溶劑溶解和溶脹的薄膜，印刷速度和油墨的濃度可大一些。涂布基材膜涂布層印刷時，應了解涂布樹脂同油墨的附著力如何。

③檢查版輥質(zhì)量。注意后一套色的版輥應略大于前一色，如：第二色版輥的周長應大于第一以版輥周長1%，至少應當稍大或相等，絕對不可比第一色小，否則無法套印正確。檢查版輥圖案、色標情況。

④檢查印機傳送、送料、走料、干燥、上墨、牽引和卷取各部分是否有卡阻現(xiàn)象，潤滑部分注入潤滑油，油路是否順暢，儀器儀表是否完好。如設備上有油墨黏度自動控制儀的話，應調(diào)節(jié)印刷油墨的黏度在14~18s的設定值上，并在其中倒入混合溶劑，同墨槽用墨泵相連接。檢查電腦自動對版裝置。